DMC型高效脉冲袋式除尘器



 
    A型-Ⅰ锥型集灰斗绞龙卸料       A型-Ⅱ锥形集灰斗重力阀卸料
 

    A型-Ⅲ快开式方型集灰斗        B型-Ⅰ仓顶专用 

 
                    
 
    B型-Ⅱ锥型集灰斗重力阀卸料                  
B型-Ⅲ快开式方型集灰斗

◇简  介
  DMC型高效脉冲袋式除尘器是我公司科研人员多年探索,消化、吸收国内外先进技术,结合我国实际及市场需要,自主设计研制的节能型、高效、高滤度、多功能袋式除尘器。适用于水泥、化工、沥青搅合站、工业窑炉、电力、木工、摩擦片刹车片制造、石料加工、冶金、橡胶、矿山、煤矿、粮食加工、垃圾焚烧等行业的废气、粉尘污染治理及物料回收利用,物料回收利用率高,无二次污染,更好的集中了经济效益和环境效益于一体。
◇机组构造及工作原理
  (1)该机组由出风汇风管路、净气室、花板、过滤室、高压储气包、喷吹管路、诱气脉冲喷吹清灰喷嘴、电磁脉冲阀、微电脑脉冲控制系统、滤袋骨架、滤袋、空气过滤器、安全压力表、集灰斗、排(卸)灰阀、进灰口、进灰导流挡板、气流缓冲室等组成。
注:设备结构及组成构件基本有三种结构方式,可根据实际工况选定。
  (2)含尘气体经进灰口进入除尘机组后,折向集灰斗及气流缓冲室,因惯性作用,粗粉尘沉降于集灰斗,达到预收目的,减轻了袋滤量,提高了滤袋使用寿命。
  (3)过滤室入口设进灰导流挡板,使进入过滤室的尘气量适度均匀,克服了串气和隔板只管分不管消的缺陷,使过滤室内滤袋均能高效运行。
  (4)采用自主研制的诱气脉冲喷吹清灰喷嘴结构,强力在线清灰,彻底克服了灰尘反复吸附的现象,提高了滤速和除尘能力。
  (5)采用上部抽袋方式,换袋时抽出滤袋骨架后,脏袋投入箱体下部集灰斗,由入孔处取出,改善了换袋条件。
  (6)采用微电脑脉冲控制仪自动控制,可定时、定阻、按浓度随意调整清灰周期和脉冲宽度,确保除尘器在设定范围内稳定安全运行。电气控制装置与本体的连接由用户自理。
◇除尘器的选用
  (1)过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉粒的性质、应用场合、粉尘粒度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘度较大宜选低值,如过滤风速≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过2.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度较低,则可选1.5~2.5m/min。
  (2)过滤材料的选择:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或t≤130℃时,常用500g/m2的涤纶针刺毡。t≤150℃时,可选用500g/m2亚克力针刺毡,150℃<t<260℃时,可选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯FMS高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃,常采用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电涤纶针刺毡。当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)针刺毡。
◇机组性能参数


  (1)粉尘浓度高、颗粒小时,过滤风速取小值,反之取大值。     
  (2)根据粉尘性质不同,除尘器采用不同的滤袋。
  (3)因技术提升修订相关参数,恕不单独通知,请予谅解。

DMC型高效脉冲袋式除尘器 2010-3-16 本文被阅读 12398 次
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